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華能澠池電廠磨煤機(jī)摻燒污泥工程案例分析
發(fā)布時(shí)間：2023-05-22      點(diǎn)擊次數(shù)：866
伴隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化率和城鎮(zhèn)化水平的快速提高，污泥產(chǎn)量隨之急劇上升，其處置越來(lái)越受到重視。污泥因含有惡臭物質(zhì)、有機(jī)腐質(zhì)、細(xì)菌菌體、寄生蟲(chóng)卵和重金屬等有害物質(zhì)，是污水處理過(guò)程中形成的潛在二次污染物。若不進(jìn)行無(wú)害化處理，對(duì)生態(tài)環(huán)境危害較大。


為了貫徹落實(shí)國(guó)家能源發(fā)展戰(zhàn)略思想，構(gòu)建清潔低碳、安全高效的能源體系，持續(xù)實(shí)施大氣污染防治行動(dòng)、加強(qiáng)固廢和垃圾（污泥）處理的思想，華能澠池?zé)犭娪邢挢?zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)澠池?zé)犭姡┓e極開(kāi)展城市污泥摻燒研究，結(jié)合澠池縣污泥產(chǎn)生量，提出了污泥直摻焚燒的技術(shù)處置路線。


       澠池?zé)犭姮F(xiàn)有兩臺(tái)350MW超臨界燃煤鍋爐，具有較高的爐膛溫度和先進(jìn)的煙氣凈化設(shè)備，

對(duì)處置城市污泥具有先天優(yōu)勢(shì)，通過(guò)對(duì)#1、#2鍋爐進(jìn)行摻燒市政污泥技術(shù)改造，可發(fā)揮清潔高

效煤電污染物集中治理的平臺(tái)優(yōu)勢(shì)，推進(jìn)大氣、水和土壤污染防治，實(shí)現(xiàn)污泥無(wú)害化、資源化

和規(guī)模化處置，協(xié)同消納澠池縣污水處理廠產(chǎn)生的污泥，實(shí)現(xiàn)城市污染物綜合利用，具有良好

的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。



污水處理廠產(chǎn)生的濕污泥含水率較高，通常含水率為80%。常規(guī)的直摻模式多是通過(guò)柱塞泵打到原煤輸送皮帶或碎煤皮帶，譬如徐州的闞山電廠和華潤(rùn)首陽(yáng)山電廠、大唐南京電廠等，由于污泥有水分及粘性，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)破碎機(jī)堵塞及原煤倉(cāng)堵塞的現(xiàn)象；其次，皮帶上粘泥導(dǎo)致跑偏以及存在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差等隱患；再者，原煤皮帶上料時(shí)間受限，無(wú)法滿足24小時(shí)不間斷運(yùn)行。
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本技術(shù)路線充分利用燃煤鍋爐處置城市污泥具有先天優(yōu)勢(shì)，充分利用燃煤鍋爐現(xiàn)有設(shè)備以及磨煤機(jī)冗余的干燥處理能力進(jìn)行污泥干化、研磨、輸送，有效降低了因增加污泥干化設(shè)備推高處置污泥的投資成本、維護(hù)成本。

工藝流程圖如下：

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市政污泥由輸送轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)輛送至電廠，傾倒至晟源環(huán)境密閉的污泥儲(chǔ)倉(cāng)中，污泥儲(chǔ)倉(cāng)于零米層以下布置，在污泥倉(cāng)底部設(shè)置兩臺(tái)螺旋輸送機(jī)及兩臺(tái)污泥柱塞泵，根據(jù)機(jī)組制粉系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)際情況，利用晟源環(huán)境柱塞泵和污泥輸送管道將污泥直接輸送至磨煤機(jī)入口煤粉管進(jìn)行混摻。
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      磨煤機(jī)干燥研磨污泥可以利用電廠多臺(tái)磨煤機(jī)，并可以根據(jù)鍋爐負(fù)荷情況靈活確定污泥投

加量和投加數(shù)量，通過(guò)投加污泥同時(shí)可以減少冷風(fēng)投加量，并實(shí)現(xiàn)污泥24小時(shí)處置的高效路徑，

其系統(tǒng)簡(jiǎn)單、也避免了原煤倉(cāng)的堵塞，同時(shí)，不抽取煙氣、蒸汽，更不增加干化設(shè)備，施工簡(jiǎn)

單，能實(shí)現(xiàn)快速立項(xiàng)、快速投產(chǎn)。

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摻燒污泥與燃燒單煤相比，CO和HCl及其他有機(jī)氣體排放濃度基本相同，SO?和NOx排放變化不大，由于摻燒污泥后混煤的含碳量下降，因此CO?排放濃度略有降低。污泥摻燒量很?。ㄒ话忝颗_(tái)磨煤機(jī)1t/h），摻燒比控制在原煤的3%以內(nèi)，同時(shí)發(fā)電廠配置了除塵設(shè)備，摻燒污泥后煙塵排放基本沒(méi)有發(fā)生變化，在運(yùn)行過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)由于摻燒污泥帶來(lái)明顯的有害氣體濃度升高的狀況。


污泥摻燒對(duì)脫硝系統(tǒng)運(yùn)行的影響主要有煙氣流量增加和灰分變化對(duì)催化劑磨損的影響以及堿金屬中毒兩方面，由于污泥灰中堿金屬和發(fā)電廠常用煤種堿金屬成分偏差不大，加上摻燒比例較低，總體基本沒(méi)有發(fā)生變化，并且通過(guò)有效的吹灰，不會(huì)發(fā)生大量沉積，因此不會(huì)因?yàn)閾綗勰鄬?dǎo)致物理中毒趨勢(shì)的增加。同樣，由于SCR脫硝系統(tǒng)區(qū)域煙氣溫度控制較高，水蒸氣不會(huì)在SCR脫硝系統(tǒng)區(qū)域凝結(jié)，化學(xué)中毒趨勢(shì)也不會(huì)明顯變化，總的來(lái)說(shuō)，適量摻燒污泥（5%以內(nèi)）不會(huì)因污泥摻燒對(duì)SCR脫硝系統(tǒng)帶來(lái)明顯影響。


該系統(tǒng)投資費(fèi)用低，運(yùn)行耗電量低，且磨煤機(jī)數(shù)量多，通過(guò)添加污泥同時(shí)可以減少磨煤機(jī)冷風(fēng)投加量，而且污泥與煤介質(zhì)充分混合，不存在粘結(jié)等現(xiàn)象，全流程通過(guò)管道等密閉輸送，而且由于泵送有一定壓力，同時(shí)設(shè)計(jì)為45°傾斜進(jìn)料，落煤管亦不會(huì)存在堵料等現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境友好，同時(shí)維護(hù)成本低、投資回收期短，對(duì)于位于中小城市的燃煤電廠摻燒污泥具有借鑒意義。




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